ມີຄວາມແຕກຕ່າງ
ເພື່ອຜະລິດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ເຮັດແຜ່ນຢາງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃສ່ໃນເຄື່ອງຈັກ extruding ກວມເອົາດ້ວຍວັດສະດຸ PP mandrill ອ່ອນ, ນີ້ແມ່ນຢາງພາຍໃນ, ມັນແມ່ນຢາງ NBR ທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນສູງ.
mandrill ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າມັນຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການວັດແທກຂອງທໍ່ພາຍໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມ mandrill ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງ 0.2mm ກັບ 0.4mm.ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງນອກ mandrill ໄດ້ຮັບ 0.5mm ໃຫຍ່ກວ່າຄໍາຮ້ອງຂໍມາດຕະຖານ, ພວກເຮົາຈະປະຖິ້ມມັນ.ອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ພວກເຮົາຈະຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະປ່ອຍໃຫ້ mandrill ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການກະກຽມສາຍເຫຼັກ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຄື່ອງຮ່ວມກັນຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງປະເພດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ກຸ່ມສາຍເຫຼັກແມ່ນຮາບພຽງຫຼາຍ, uncrosssing ແລະແຕກຕ່າງກັນຄວາມຍາວຫນ້ອຍ.
ອັນທີສາມ, ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປິ່ນປົວສາຍເຫຼັກ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດ braiding ສາຍເຫຼັກແລະ spiraling ສຸດຢາງໃນ.ແຕ່ກ່ອນ, ມີຖັງ cooler ທີ່ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງ -25 ℃ຫາ -35 ℃ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຢາງໃນຫຼີກເວັ້ນການເສຍຮູບພາບ.ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພື່ອ extruding ຢາງນອກອີກເທື່ອຫນຶ່ງ;ເວລານີ້, ຢາງຕ້ອງມີຄວາມ tensile ສູງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ SBR / NR ຢາງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການພິມຍີ່ຫໍ້ OEM ພິເສດຈະໃສ່ຝາປິດຂອງທໍ່.
ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດທໍ່ 2SN, ແລະທໍ່ 4SP, 4SH, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຢາງກາງລະຫວ່າງສາຍເຫຼັກ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຫນຽວແຫນ້ນແລະແຂງແຮງ.ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກສູງຂອງທໍ່, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບວັດສະດຸຂອງຢາງ.
ດັງນີ້ຕໍ່ໄປ, ເພື່ອຫໍ່ຜ້າປາດກ່ຽວກັບການປົກຫຸ້ມຂອງ hoses ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດ vulcanization ໄດ້, ອຸນຫະພູມ vulcanized ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ 151 ℃, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແມ່ນ 4 Bar, ແລະ 90 ນາທີ.ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ຢາງພາລາມີການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ທໍ່ທໍ່ນັ້ນກໍ່ສໍາເລັດໃນປັດຈຸບັນ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຄືການທົດສອບຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ, ຖ້າທໍ່ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼແລະຜ່ານການທົດສອບຫຼັກຖານ, ພວກເຂົາສາມາດສືບຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່.
ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຂົາທັງຫມົດແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ Eaton, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນແຂງ #45 ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ crimping, ແລະເຫຼັກກາກບອນ #20 ເພື່ອເຮັດໃຫ້ ferrules.
ທໍາອິດທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ວັດສະດຸຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການຫຼໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການປະກອບຈະບໍ່ແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບກັບທໍ່.
ອັນທີສອງແມ່ນການເຈາະຮູສໍາລັບອຸປະກອນ, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ມີ 50 ຊຸດ CNC Machines, ແລະ 10 ຊຸດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດເພື່ອ lathe thread, ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ພະນັກງານຂອງພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບ thread ໂດຍເຄື່ອງວັດ go-no-go.
ອັນທີສາມ, ແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການເຄືອບສັງກະສີ, ມີສາມສີທາງເລືອກ: ສີຂາວເງິນ, ສີຂາວສີຟ້າ, ແລະສີເຫຼືອງ.ພວກເຮົາຈະສຸ່ມເລືອກຕົວຢ່າງເພື່ອເຮັດການທົດສອບການສີດເກືອເພື່ອຄວບຄຸມຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
ໃນທີ່ສຸດເພື່ອ crimping ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີລະບົບການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດແລະລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ.ແຕ່ລະຂະບວນການມີບັດຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລົງນາມໂດຍພະນັກງານທີ່ຮັບຜິດຊອບ.ຖ້າມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ, ຜູ້ຮັບຜິດຊອບຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຜູ້ຈັດການດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເບິ່ງແຍງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຄຸນນະພາບແມ່ນຊີວິດຂອງພວກເຮົາ, ຄຸນນະພາບເຮັດໃຫ້ Sinopulse ແຕກຕ່າງກັນ, ຄຸນນະພາບແມ່ນບັດ trump ຂອງພວກເຮົາ, Sinopulse ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
ຈົ່ງໝັ້ນໃຈ
"Sinopulse ສາມາດສື່ສານກັບພວກເຮົາໄວຫຼາຍ, ພວກເຂົາຮູ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາແລະພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າຮ່ວມຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຮູ້ສຶກຂອບໃຈຫຼາຍແລະສໍາລັບທຸກສິ່ງທີ່ພວກເຂົາໄດ້ເຮັດເພື່ອພວກເຮົາ."ກ່າວໂດຍທ່ານ Evenor Argullo.
“ພວກເຮົາຊື້ທໍ່ແລະອຸປະກອນຈາກ Sinopulse 10 ປີ, ບໍ່ເຄີຍມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະພວກເຂົາສາມາດຈັດແຈງເອກະສານທັງຫມົດທີ່ຮ້ອງຂໍໂດຍລັດຖະບານຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍເຊື່ອຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໃນປະເທດຈີນ, ແລະຂ້ອຍຮັກ Sinopulse, ຂ້ອຍຮັກຈີນ.“ກ່າວໂດຍ Sandro Vargas.
ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ຄຸນນະພາບໃຫ້ພວກເຮົາຄວາມຫມັ້ນໃຈ.ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຢູ່ສະ ເໝີ.
ກ່ອນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດການທົດສອບຫຼາຍ.
ທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍຢາງແລະເຫຼັກກ້າ, ຢາງທັງຫມົດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸຢ່າງຫນ້ອຍ 12Mpa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍເຫຼັກຕ້ອງແມ່ນ 2450 ນິວຕັນແລະ 2750 ນິວຕັນ.
ອັນທີສອງເພື່ອທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຝັ່ງຢາງ, ຢາງຕ້ອງເປັນ SHORE A82-85.
ອັນທີສາມເພື່ອຈໍາລອງການ vulcanization, ສັງເກດເບິ່ງເວລາ scorch ຂອງຢາງໃນ, ຢາງກາງ, ຢາງນອກ, ນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນນໍາເຂົ້າຫຼາຍທີ່ສຸດເພື່ອຄວບຄຸມການປະສົມຢາງ.
ອັນທີໜຶ່ງ, ເພື່ອທົດສອບຄວາມແກ່ຍາວຂອງຢາງພາລາເພື່ອຊັກຊ້າການແກ່ຂອງຢາງພາລາແລະຍືດອາຍຸຢາງພາລາ
ອັນທີຫ້າ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງ vulcanizing Flat ເພື່ອທົດສອບກາວລະຫວ່າງຢາງແລະສາຍເຫຼັກ, ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຂອງທໍ່, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສະເຫມີເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ການທົດສອບນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຮົານໍາໃຊ້ຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸ.
ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການທົດສອບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສໍາລັບທຸກໆທໍ່ຫຼັງຈາກ vulcanization, ຖ້າມີທໍ່ຫນຶ່ງບໍ່ຜ່ານການທົດສອບ, ພວກເຮົາຈະບໍ່ສົ່ງທໍ່ນີ້ໃຫ້ກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະຕັດທໍ່ຈາກດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຂ້າງເພື່ອກວດກາກາວຂອງຢາງແລະສາຍເຫຼັກ.
ອັນທີສອງ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຄືການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຫັກຂອງທຸກໆຄໍາສັ່ງ.ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ນີ້ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງແມັດ, ປະກອບກັບ fitting ແລະ plug, ຕິດຕັ້ງມັນຢູ່ໃນອຸປະກອນການທົດສອບລະເບີດ, ແລະໃຫ້ຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາທໍ່ແຕກ, ແລະບັນທຶກຄວາມກົດດັນ breaking ກົງກັນຂ້າມກັບມາດຕະຖານ DIN EN.
ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການທົດສອບ impulse ເພື່ອຄວບຄຸມຊີວິດການເຮັດວຽກຂອງທໍ່.ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດທໍ່ 6 ຊິ້ນຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງແມັດ, ປະກອບກັບອຸປະກອນ, ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການທົດສອບແຮງດັນ, ປ້ອນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ, ແລະຈໍາລອງຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕອນນີ້ພວກເຮົາສາມາດສໍາຫຼວດໄດ້ວ່າທໍ່ທໍ່ຈະຫຼາຍປານໃດ. ແຕກ.ການທົດສອບນີ້ໃຊ້ເວລາເຄິ່ງເດືອນບໍ່ຢຸດ.
ອີງຕາມການທົດສອບຂອງພວກເຮົາ, ທໍ່ 1SN ສາມາດບັນລຸ 150,000 ເທື່ອ, ທໍ່ 2SN ສາມາດບັນລຸ 200,000 ເທື່ອ, ແລະ 4SP / 4SH ສາມາດບັນລຸ 400,000 ເທື່ອ.
ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມີຄວາມຫມັ້ນໃຈ
ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ພວກເຮົາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມີຄວາມຫມັ້ນໃຈ
ຍ້ອນພວກເຮົາມີຄົນງານວິຊາສະເພາະຈຶ່ງມີຄວາມໝັ້ນໃຈ
ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບທີ່ພວກເຮົາມີ, ດັ່ງນັ້ນລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາພໍໃຈກັບ Sinopulse.
ພວກເຮົາຈະຮັກສາມັນແລະເຮັດໃຫ້ມັນດີຂຶ້ນແລະດີກວ່າ.